케이블 수분 처리 방법

도시 전력망 재건 프로젝트에서 케이블, 특히 폴리에틸렌 절연 전력 케이블이 널리 사용되었습니다. 그러나 케이블의 특수성으로 인해 케이블의 설치, 작동 및 유지 관리에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 케이블의 절연 저항은 습기나 물에 의해 감소되는데, 이는 케이블 라인 작동 사고의 몇 가지 중요한 측면입니다.

1. 폴리에틸렌 절연 케이블의 습기 또는 물 침투의 원인.

주로 다음과 같은 상황에서 XLPE 절연 전원 케이블의 부설, 설치 및 작동 중에 습기 또는 습기가 케이블 절연체로 유입됩니다.

(1) 케이블 엔드 캡의 실링이 단단하지 않거나 케이블 운송 및 부설 중 외력에 의해 케이블 엔드 캡이 파손된 경우

(2) 케이블을 운반하거나 부설하는 동안 외력에 의해 케이블 피복이 손상됩니다.

(3) 케이블 테스트 또는 작동 중에 케이블 절연이 무너져 케이블 외피가 파괴됩니다.

(4) 케이블 부속품(특히 직접 매설 중 중간 이음매)은 단단히 밀봉되지 않습니다. 습기 또는 습기가 케이블 끝단 또는 케이블 외피에서 케이블 절연체로 유입되면 절연체를 차폐하는 외부 구리선의 틈 또는 도체의 틈에서 세로 방향으로 침투하여 전체 케이블 시스템을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 축축한 케이블은"워터 트리" 높은 전기장 현상의 작용으로 가교 폴리에틸렌의 절연 성능이 저하되고 * * * 결국 케이블 절연 파손으로 이어집니다. 따라서 습기에 영향을 받는 케이블은 습기 제거 처리를 해야 합니다. 현재까지 댐프 케이블의 제습 처리에 대한 표준 운영 방법은 없으며, 제습 처리 결과에 대한 통일된 식별 기준도 없습니다. 다음은 케이블 습기 제거 방법 및 단계를 설명합니다..

2, 제습의 원리는 케이블의 한쪽 끝에 압축 가스 매체를 사용하는 것입니다(일반적으로 4개의 건조한 예가 분석에 사용됩니다. 2004년 케이블 접지 오류를 발견했을 때 당사는 메가를 사용하여 위상의 저항을 테스트했습니다. B는 0으로 단방향 지락으로 판단되며, 케이블의 총 길이는 450m이며 저저항 고장이므로 위에서 언급한 저전압 펄스 측정법을 이용하여 직접 접지간 거리를 계산할 수 있다. 결함 지점 및 테스트 종료 케이블 매개변수를 선택한 후 테스터를 사용하여 발전기 찾기 케이블 헤드 고장의 일종이 있습니다.테스트에서 결함 찾기까지 30분 밖에 걸리지 않아 급한 수리 시간을 절약하고 감소했습니다. 손실.